2019年8月1日，加气砖设备的生产过程是将原料研磨，然后按比例搅拌浆。 在静态固化和发泡，切割，汽蒸之后，将搅拌的浆料倒入模具中，然后运输成品。 由于加气砖生产线由许多不同的小型设备组成，它主要包括这样一个相对特殊的生产过程：

  首先，加气砖设备具有很大的灵活性：加气砖主要采用更灵活的发泡装置。 除了用发泡剂发泡之外，只要能够实现孔的目的，可以没有任何限制地使用发泡方法。 

  二，加气砖密度好：市场上加气块密度在500kg / m3以上，轻质砖混凝土块密度也小于500kg;
  三，加气砖主要采用自动切割工艺，增加了尺寸; 加气砖的切割过程是较重要的阶段之 一，可根据墙体砌体的需要选择性地进行。 切割。 它还改善了产品种类，灵活性和广泛的应用;
 第四是加气砖设备原料养护过程的多样化：加气砖主要是由于生产的品种多样，氧化所需的工艺多样性，如何建造加气砌块生产的砌块 设备生产线根据不同材料，采用高温高压釜固化。
  加气砖设备生产的砌块质轻 孔隙达70%~85%体积密度一般为 500,900kg/m3为普通混凝土的 1/5 粘土砖的1/4空心砖的1/3与木质差不多能浮于水。可减轻建筑物自重，大幅度降低建筑物的综合造价。抗震 同样的建筑结构 比粘土砖提高2个抗震级别。 
  环保 制造、运输、使用过程无污染 可以保护耕地、节能降耗 属绿色环保建材。防火主要原材料大多为无机材料，因而具有良好的耐火性能 并且遇火不散发有害气体。耐火650度为耐火材料 90mm厚墙体耐火性能达245分钟 00mm，厚墙体耐火性能达 520分钟。
  保温 由于材料内部具有大量的气孔和微孔 因而有良好的保温隔热性能。