加气砖的施工控制措施

1、控制蒸压加气混凝土砌块的含水率
  ①降低砌块的含水率是消除填充墙砌体因体积收缩产生裂缝的前提。蒸压加气混凝土砌块进场后应按品种、规格分类堆放并避免雨淋，砌块龄期必须超过28d方可砌筑上墙。施工时砌块的含水率要控制在15%以下(现场砌块用钻芯法抽样，通过含水率测试仪进行现场抽样检测，当砌块平均含水率稳定在15%左右时方可上墙砌筑)。填充墙砌筑时严禁提前大量浇水湿润，应在砌筑铺浆前向砌筑面适量淋水。成都恒通加气砖厂家

  ②框架结构与填充墙抹灰前必须进行基层毛化处理。实施基层毛化处理前，要对砌体表面进行充分湿润，用喷浆设备机械喷浆拉毛，胶浆终凝后浇水养护，待有足够强度后再开始抹灰。毛化处理本身不但阻止了抹灰砂浆水分渗入，而且还增强了抹灰层与砌体的粘结强度。

2、 规范砌筑方法
  ①填充墙砌筑前，应做排砖方案设计，宽度超过300mm的洞口应设置过梁，避免因上部墙体沉降变形造成开裂。绘制砌块平、立面排砖图，控制砖缝宽度和填充墙顶部与钢筋混凝土梁、板底部间的空隙高度，要求砌块上下搭接错缝，搭接长度不小于块体长度的1/3，控制好灰缝大小和砂浆饱满度，水平灰缝厚度不大于15mm，垂直灰缝不大于20mm。墙体砌至梁、板底部时，要留出30耀40mm高度的空隙。

  ②填充墙砌筑时应设皮数杆，挂好灰线，宜采用临时夹板灌缝插实，且边砌筑边用原浆勾缝，墙体每天砌筑高度限定在1.2cm左右，并应在间歇24h后再继续砌筑。砌筑砂浆应确保配比准确，拌好的砂浆应在3h内用完。填充墙砌筑完成后，应进行不少于3d的喷水养护。

  ③填充墙砌筑后，时间应至少间隔一周，然后选用责任心强的操作工人进行填充墙顶部的空隙填塞处理。具体处理方法：在砌体与梁、板底空隙部位，双面用防腐木楔背紧墙顶，木楔间距600mm，当空隙在15耀30mm时，采用M5干硬性水泥砂浆填塞密实，当空隙大于30mm时采用膨胀细石混凝土填充，以达到防裂缝的目的。

  ④配电箱箱体及距离地面300~500mm的开关插座，安装应与砌筑同步进行，与其连接的电线导管应随砌随装。墙内暗线、暗管，要密切配合水电施工人员，采用专用镂槽工具开槽，确保预留管线尺寸准确，管槽内布管必须用铁丝与钢钉将管绑扎牢固，管槽部位抹灰时应采用镀锌铁丝网加强。虞严禁在墙上开凿水平槽。确需在墙上敷设水平电线导管时，应将电线导管敷设并浇筑在与墙体同宽的混凝土板带中。

  ⑤墙体抹灰应分层进行，严禁一次成活。一次抹灰厚度应不超过10mm，下层抹灰要在上一层抹灰砂浆终凝前进行，控制间隔抹灰时间。当墙体抹灰总厚度大于30mm时，应在抹灰层中固定钢丝网片加强。